복잡한 부품을 위한 5축 가공 서비스
도면을 보내 주십시오. 5축 가공기를 매일 가동하는 가공업체와 매칭해 드립니다. 24영업시간 이내에 답변합니다.
이 부품에 5축 가공이 필요합니까?
많은 부품은 3축 밀링기에서 두세 번 셋업하면 충분히 가공할 수 있습니다. 부품에 해당하는 항목에 체크해 주십시오. 두 개 이상 해당되면 보통 5축 가공업체가 더 저렴하게 견적을 내고 위치 정밀도도 더 잘 유지합니다.
대표적인 5축 가공 부품
- 임펠러와 블리스크
- 유압 및 유체 매니폴드
- 경사 보어가 있는 하우징
- 정형외과 임플란트와 수술 기구
- 터빈 및 압축기 블레이드
- 금형 코어와 인서트
- 로봇 암 관절과 브래킷
- 광학 및 센서 마운트
5축 가공기는 부품이나 주축을 기울이기 때문에 새 고정구 없이도 공구가 경사면에 닿습니다. 셋업이 적을수록 서로 다른 면의 형상 위치가 틀어질 기회도 줄어듭니다.
3+2축 가공인가, 동시 5축 가공인가?
둘 다 5축 가공기에서 수행합니다. 차이는 공구가 절삭하는 동안 회전축이 움직이느냐입니다. 가격이 달라지므로 부품에 어느 쪽이 필요한지 알아 두는 것이 좋습니다.
3+2축(위치결정) 가공
테이블을 기울여 고정한 뒤 3축 밀링기처럼 절삭합니다. 이어서 다음 각도로 기울입니다.
- 정해진 각도의 홀과 면이 있는 각형 부품에 적합합니다
- 프로그래밍이 빠르고 보통 개당 단가가 더 낮습니다
- 대부분의 하우징, 브래킷, 매니폴드를 커버합니다
동시 5축 가공
절삭 중에 다섯 축이 모두 함께 움직이므로 공구가 곡면을 일정한 각도로 따라갑니다.
- 블레이드, 임펠러, 자유곡면에 필요합니다
- 윤곽면의 표면 조도가 더 좋습니다
- CAM 작업이 늘어나 소량 주문에서는 셋업 비용이 높아집니다
소재와 공차
소재별로 5축 가공업체에 견적을 요청할 때 예상할 수 있는 범위입니다. 일반적인 범위일 뿐 보증은 아닙니다. 고객의 형상에서 어디까지 유지할 수 있는지는 견적을 내는 가공업체가 확인합니다.
| 소재 | 달라지는 점 | 일반적인 공차 |
|---|---|---|
| 알루미늄 6061 / 7075 | 절삭이 빠르고 5축 가공에서 가장 흔한 소재입니다. 고강도 부품에는 7075를 사용합니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
| 스테인리스 304 / 316 / 17-4 | 절삭이 느리고 공구 마모가 큽니다. 의료 및 식품 접촉 부품에는 316L을 사용합니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
| 티타늄 Grade 2 / Grade 5 | 강성 있는 셋업과 낮은 발열이 필요합니다. 항공우주 부품과 임플란트에 흔히 쓰입니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
| 니켈 합금(Inconel 718) | 공구에 부담이 크고 가공이 느립니다. 수주하는 업체가 적어 견적에도 시간이 더 걸립니다. | ±0.025 mm가 안전한 목표 |
| 공구강(H13, D2) | 열처리 전에 가공하고 열처리 후 연삭이나 마무리 가공을 하는 경우가 많습니다. | 열처리 순서에 따라 다름 |
| PEEK, POM(Delrin), PTFE | 가벼운 절입과 세심한 고정이 필요합니다. 플라스틱은 열과 습기로 치수가 변합니다. | 대부분의 플라스틱에서 ±0.05 mm가 현실적 |
5축 가공 매칭 대상 산업
산업마다 요구하는 서류가 다릅니다. 소재 성적서, 초도품 검사, 청정도 요건을 견적 요청에 적어 주시면 이미 그 방식으로 작업하는 가공업체와 매칭합니다. 전체 산업 분야 보기(영문).
이용 방법
고객은 견적 요청 한 건만 보내면 됩니다. 조건에 맞는 가공업체를 소수로 추려 드립니다. 입찰 플랫폼이 아니며 발주 과정에 중개업자도 없습니다.
견적 요청 보내기
STEP 파일이나 PDF 도면을 업로드하고 소재, 수량, 공차, 필요 시기를 알려 주십시오. 약 3분이면 됩니다.
최대 3곳 매칭
도면을 검토하고 설비, 소재, 부품 크기가 맞는 가공업체를 선정합니다. 24영업시간 이내에 연락드립니다.
가공업체가 직접 견적 제출
각 가공업체가 직접 견적을 보냅니다. 비교하고 질문한 뒤 선택한 업체에 발주하시면 됩니다.
5축 가공 부품의 가격을 결정하는 요인
대부분의 견적은 다섯 가지 요소로 결정됩니다. 가격이 높아 보인다면 대개 이 중 하나가 원인이며, 그중 일부는 도면에서 바꿀 수 있습니다.
- 셋업과 프로그래밍CAM 프로그래밍과 고정구 비용은 주문마다 한 번 발생합니다. 1~10개 주문에서는 이것이 가격의 대부분을 차지합니다.
- 소재티타늄과 Inconel은 kg당 가격이 더 높고 절삭 속도는 알루미늄보다 몇 배 느립니다.
- 공차필요 이상으로 엄격해질 때마다 가공 시간과 검사가 늘어납니다. 중요한 부분에만 공차를 지정하십시오.
- 수량수량이 늘면 셋업 비용이 더 많은 부품에 분산되므로, 처음 수십 개를 넘어서면 개당 단가가 빠르게 내려갑니다.
- 표면 처리아노다이징, 부동태 처리, 코팅, 열처리는 비용이 추가되고 납기도 며칠 늘어납니다.
도면이 준비되어 있습니까?
지금 간단한 버전을 보내 주십시오. 빠진 내용은 저희가 여쭙겠습니다. 처음부터 모든 내용을 입력하고 싶으시면 상세 견적 요청 양식을 이용해 주십시오.
파일은 매칭된 가공업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결 전까지 아무것도 공유하지 않습니다.
5축 가공기를 운영하십니까? 설비에 맞는 견적 요청을 받아 보십시오.
가공업체는 각 요청의 미리보기를 확인한 뒤 수락하고 구매자에게 직접 견적을 제출합니다. 수주에 대한 수수료는 받지 않습니다.
소재, 공구, 기계, 표면 처리, 물류를 공급하십니까?
이 네트워크의 가공업체들은 이 모든 것을 구매합니다. 공급 품목을 알려 주시면 맞는 곳에 소개해 드립니다.
구매자가 자주 묻는 질문
다른 질문이 있으시면 로 이메일을 보내 주십시오.
구매자는 무료로 이용할 수 있습니까?
네. 견적 요청을 보내거나 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 가격, 조건, 납품은 고객과 가공업체가 직접 합의합니다.
제 도면은 누가 봅니까?
가공업체는 먼저 부품 종류, 소재, 수량, 공차가 담긴 간단한 미리보기를 봅니다. 여기에는 이름, 회사명, 파일이 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 가공업체, 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결될 때까지 파일을 보류합니다.
견적은 몇 건 받게 됩니까?
최대 3건입니다. 부품에 정말 맞는 가공업체가 한두 곳뿐이라면 숫자를 채우지 않고 그 업체에만 보냅니다.
직접 부품을 가공합니까?
아니요. 저희는 매칭 서비스이며 가공업체가 아닙니다. 견적을 내는 가공업체가 기계를 운영하고, 고객은 그 업체에 직접 발주합니다. 매칭 방식을 참고해 주십시오.
가공업체는 어디에 있습니까?
부품과 견적 요청 양식에서 선택한 지역에 따라 다릅니다. 북미, 일본, 한국, 기타 아시아 지역의 가공업체를 요청하실 수도 있고, 지역을 비워 두고 적합성만으로 매칭하도록 맡기실 수도 있습니다.
어떤 파일 형식을 보낼 수 있습니까?
3D 모델은 STEP 또는 IGES, 여기에 공차와 표면 처리 지시가 있는 PDF 도면을 함께 보내 주십시오. DWG와 DXF도 가능합니다. STEP 파일과 PDF 도면을 함께 보내면 가장 정확한 견적을 받을 수 있습니다.
5축 가공 구매자를 위한 가이드
- 가공 공정
5축 가공 서비스란: 필요한 부품과 판단 기준
5축 가공 서비스가 하는 일, 어떤 부품에 필요한지, 그리고 3축 가공업체가 더 나은 선택인 경우는 언제인지 부품을 조달하는 엔지니어와 구매 담당자를 위해 실무적으로 설명합니다.
- 가공업체 선정
5축 가공업체 선정 방법: 도면을 보내기 전 12가지 질문
도면을 보내기 전에 5축 가공업체에 물어야 할 12가지 질문을 정리했습니다. 보유 설비, 공차, 소재, 검사, NDA, 납기, 재주문 대응까지 발주 전 점검에 활용하십시오.
- 가공 공정
5축 가공 견적 요청서(RFQ) 작성법: 한 번에 견적 받기
빠진 공차나 수량 때문에 문의가 오가지 않도록, 가공업체가 처음부터 정확하게 견적을 낼 수 있게 5축 가공 견적 요청서(RFQ)에 넣어야 할 항목을 체크리스트와 함께 설명합니다.